SCM Ref assemblage à Oirschot
SCM Ref assemblage à Oirschot
La construction d’unités sur mesure : qui ose encore se lancer dans une telle aventure dans la région ? A vrai dire, ils sont plusieurs à relever le défi. Des installateurs spécialisés en technique du froid mettent à profit leur expérience et leur expertise pour concevoir des solutions personnalisées pour leurs clients. Toutefois, il s’agit presque exclusivement de petites installations de refroidissement. Lorsqu’on parle de ‘dinosaures’ affichant plusieurs MW de puissance frigorifique, c’est une autre histoire. C’est donc avec enthousiasme que Cool & Comfort a accepté l’invitation de Beijer Ref Support Center et visité l’usine d’assemblage SCM Ref à Oirschot, près d’Eindhoven. Nous avons également pu découvrir les coulisses du nouveau centre de formation dont l’ouverture est prévue en 2026.
Le Beijer Ref Support Center à Oirschot assure un support technique, administratif et logistique aux quatre sociétés de vente indépendantes du groupe Beijer Ref Group au Benelux: Beijer Ref Belgium, ECR Nederland, Coolmark et Celsis. L’entrepôt central, d’une superficie totale de 12.500 m2, est ultramoderne et équipé des technologies les plus récentes, comme AutoStore. Ce système robotisé de gestion des pièces optimise et accélère le flux logistique, tout en garantissant le respect des délais de livraison.
Construction d’unités: des petites et des grandes
La deuxième branche de Beijer Ref Support Center est moins connue : l’usine d’assemblage SCM Ref pour la construction d’unités. Des installations de réfrigération complètes sont assemblées ici : des refroidisseurs de bière et des unités de formation de 10 kW jusqu’aux grandes unités de plusieurs MW, utilisant des réfrigérants synthétiques ou naturels.
Ingénierie et P&ID
« Les unités sont fabriquées sur mesure, en concertation avec les clients », explique Edwin Ernste, directeur de Celsis. « Une fois le Piping and Instrumentation Diagram (P&ID) établi, et après en avoir discuté en détail avec les parties concernées, nous passons à l’étape suivante : la conception de l’unité avec SOLIDWORKS. Cela permet d’obtenir une image claire de la manière dont l’unité sera assemblée. Le technicien frigoriste peut ainsi repérer à l’avance l’emplacement des raccordements importants et préparer optimalement l’installation. Si le client le souhaite, nous pouvons fournir une vidéo ou une vue éclatée du modèle 3D, ce qui est pratique pour visualiser et évaluer l’unité sous tous les angles. Grâce à notre équipe d’ingénieurs, nous pouvons produire une unité adaptée à pratiquement toutes les applications commerciales et industrielles. » Edwin Ernste ajoute que le modèle 3D est toujours accompagné d’une liste complète et détaillée des produits et des pièces, ainsi que les spécifications de l’appareil.
Un atelier à la pointe de la technologie
Les départements Projets, Ingénierie et Atelier présentent des atouts solides. On peut notamment citer des délais de production courts, une conception rapide et professionnelle, une communication efficace, une mise à niveau permanente ; des professionnels expérimentés qui réfléchissent avec l’installateur et l’utilisateur final, des schémas de flux et des plans clairs pour éviter les erreurs. SCM Ref assemblage est certifié ISO (9001, 14001) et PED (2014/68/EU).
Edwin Ernste: « Notre hauteur de construction maximale est de 10 mètres, ce qui nous permet de produire en une fois des unités en cascade. Grâce à nos installations d’essai, nous pouvons tester nos unités sous pression en toute sécurité. Nous avons une salle de 10 x 10 mètres dédiée au test de pression. Cet espace est contrôlé depuis une pièce séparée et sécurisée, d’où les équipements sont pilotés à distance. Dans le hall de production, nous avons créé un espace de travail agréable et efficace, avec notamment un éclairage généreux, une belle hauteur sous plafond et des outils ultramodernes pour l’assemblage d’unités de grande qualité. Les techniciens disposent de deux ponts roulants d’une capacité totale de 5 tonnes et de deux ponts roulants d’une capacité de 10 tonnes. Nous utilisons de l’azote liquide pour les tests de pression et de débit. Le hall comprend deux zones de soudage ‘acier inoxydable’ et ‘acier’. Grâce aux tours pc mobiles, les installateurs consultent et visualisent les plans en 3D sans quitter leur postes de travail. Croyez-moi, nous avons tout mis en œuvre pour créer un atelier efficace et performant où les employés se sentent bien. Nous avons tous les outils nécessaires pour construire les unités les plus complexes avec des réfrigérants synthétiques et naturels. »
Beijer Ref Academy BeNeLux s’agrandit
La plupart des techniciens frigoristes connaissent Beijer Ref à Oirschot. L’organisation poursuit son développement avec la création de la Beijer Ref Academy dans le bâtiment adjacent. Les travaux préparatoires sont en cours en vue de son ouverture début 2026.
« La demande en formations pratiques et sur le terrain est forte », constate Richard de Bruijn, business unit manager Beijer Ref Academy – Benelux. « Il y a deux raisons à cela. Tout d’abord, nous sommes confrontés à la suppression progressive des réfrigérants synthétiques, ce qui oblige à opter davantage pour des solutions à base de réfrigérants naturels. La sécurité en est un élément évident. En outre, les fabricants misent sur l’innovation, ce qui se traduit par un nombre croissant de solutions utilisant des réfrigérants naturels. »
Le nouveau bâtiment de formation s’étendra sur deux étages. Tout est prévu pour dispenser des cours théoriques et des formations pratiques dans des conditions optimales. À l’étage inférieur, l’accent sera mis sur les applications résidentielles avec des pompes à chaleur et des climatiseurs de Sinclair et Mitsubishi Heavy (MHI), ainsi que des dispositifs de régulation. Le premier étage accueillera plusieurs systèmes de réfrigération destinés aux applications commerciales et industrielles modestes. La pièce maîtresse sera une unité de CO2 de SCM Frigo (membre de Beijer Ref Group), avec à côté des unités d’entraînement au propane et de l’équipement pour l’exploitation et l’entretien des compresseurs à piston.
L’Academy à Oirschot est bien située et facilement accessible, tant pour les clients belges que néerlandais des régions du Brabant Septentrional, du Limbourg, de Zélande, de Gueldre et de Gelderland et de Hollande Méridionale.
Par Rudy Gunst
Crédit photos: Beijer Ref
