Rentrée des classes avec Bitzer
Rentrée des classes avec Bitzer
Pas de congrès consacré aux frigorigènes inflammables sans la présence d’un pompier dans la salle !
« Les frigorigènes illicites ne présentent aucune garantie de qualité et de sécurité », selon Hans-Jürgen Kemler, Senior Consultant Refrigeration/Air Conditioning de Westfalen.
Les participants à la journée internationale Quo Vadis.
Anouk Dijkstra de Prevesco incarne la passion pour la technique frigorifique.
« L’usage de l’ammoniac comme frigorigène doit répondre à des exigences spécifiques », avertit Titus Barthelomeus de TherMass-Innovations.
« L’installation de plusieurs compresseurs permet davantage de maintenir un rendement élevé dans les limites d’une plage de puissances étendue ».
OS.A95compresseur à vis et à l’ammoniac conçu par Bitzer.
Lors de l’événement consacré à l’ammoniac et organisé par Bitzer à Tilburg, les intervenants ont fait sortir à maintes reprises les participants de leur zone de confort.
Traditionnellement, c’est au mois de septembre que les élèves reprennent le chemin de l’école. Après des vacances détendues au cours desquelles leurs cerveaux ont suffisamment récupéré pour emmagasiner de nouvelles connaissances. Mais dans notre secteur d’activité, les formations et autres apprentissages ont également repris. Le fabricant de compresseurs Bitzer n’est pas non plus resté inactif comme en témoigne l’organisation de deux événements qui s’articulaient autour du partage des connaissances et de l’échange d’expériences. Cool & Comfort fut chaque fois de la partie.
Par Rudy Gunst
Après une première édition couronnée de succès en 2017, Bitzer a organisé pour la deuxième fois l’événement Quo Vadis à la Schaufler Academy de Rottenburg-Ergenzingen. Les réfrigérants inflammables et naturels étaient au cœur de l’événement. Loin d’être épuisée, cette thématique se caractérise par la circulation de bon nombre d’idées fausses.
Génération 4.0
« L’optimisation de la fiabilité, de l’efficacité énergétique et de la durabilité est un souci quotidien pour Bitzer », selon Volker Stamer, directeur de la Schaufler Academy. « Mais nous devons aussi tenir compte de certaines évolutions sociétales. Lorsque nous nous penchons sur une table à dessin, nous devons toujours avoir à l’esprit que nos produits seront utilisés par la Génération 4.0. Avez-vous jamais entraperçu un jeune plongé dans la lecture d’un manuel consacré à une voiture ou un smartphone ? La lecture de tels manuels ne les intéresse pas. Ils veulent tout découvrir par eux-mêmes ; ni l’installation d’un compresseur ni sa mise au point n’échappent à la règle. Plus la procédure est simple, plus les chances de succès sont élevées. »
Andrea Voigt est Directrice générale de l’EPEE (European Partnership for Energy and the Environment). Cette organisation accueille en son sein bon nombre d’associations professionnelles et de fabricants de frigorigènes, composants et installations de réfrigération. Dès lors, l’EPEE est particulièrement bien placée pour représenter l’industrie européenne de la réfrigération, du conditionnement d’air et des pompes à chaleur. « Dans les mois à venir, nous nous focaliserons sur les modalités d’information adéquate de la nouvelle Commission européenne. Nous devons éviter à tout prix que les autorités nous imposent des règles inapplicables à notre secteur. Les objectifs de l’UE à l’horizon 2030 que constituent la réduction de 40 % des émissions de CO2, l’augmentation de la part des énergies renouvelables portée à 32 %, l’amélioration de 32,5 % de l’efficacité énergétique sont autant de défis dont le relèvement a suscité l’élaboration d’un ensemble de règles censées nous permettre d’atteindre ces objectifs. Mais leur poursuite s’est également traduite par une transformation complète du système énergétique européen et par un changement de comportement de l’Européen moyen. »
Pour en fournir la démonstration, Voigt a mis en lumière un certain nombre de constatations et de prévisions qui donnent à réfléchir. En voici quelques-unes : en 2050, la climatisation des bâtiments sera le premier consommateur d’énergie ; en 2050, le fait que 80 % de la population européenne vive dans des villes entraînera une forte progression de la climatisation dans les habitations, lieux de travail et transports publics ; en 2030, 25,5 % de la population européenne aura plus de 65 ans et il faudra protéger ce groupe vulnérable contre les n vagues de chaleur de plus en plus fréquentes ; aujourd’hui, le gaspillage alimentaire atteint 20 % en raison d’une réfrigération insuffisante. « En comparaison avec la consommation d’énergie, les frigorigènes n’ont qu’une influence restreinte sur le réchauffement climatique, mais profitons de l’élimination des gaz frigorigènes nocifs pour améliorer l’efficacité énergétique des machines frigorifiques », conclut Voigt.
Commerce illégal
L’augmentation spectaculaire du prix des frigorigènes chimiques à laquelle on a assisté au cours des derniers trimestres a cessé de progresser. Certains frigorigènes ont même vu leur prix baisser. Si les raisons de cette évolution des prix demeurent hypothétiques, elle n’en a pas moins provoqué une réaction de panique qui a incité les distributeurs et installateurs à faire des réserves et a vu la demande excéder l’offre. Autrement dit, cette progression des prix était évitable, mais elle a entraîné l’apparition d’un autre phénomène à l’origine du recul des prix : les importations illégales. « Nous lisons quotidiennement des bulletins d’information qui font état de la découverte de frigorigènes illicites sur le territoire de l’Union européenne », relate Hans-Jürgen Kemler, Senior Consultant Refrigeration/Air Conditioning de Westfalen. « Comme c’est le cas pour toute activité criminelle, nous ne disposons d’aucune donnée précise, mais nous estimons que la commercialisation de 15 à 20 % des frigorigènes chimiques à haut PRG est illicite. Par commerce illicite, on entend non seulement que ces frigorigènes n’apparaissent pas dans les quotas, mais aussi qu’ils ne présentent aucune garantie de qualité et de sécurité. »
Westfalen a identifié les itinéraires qu’empruntent les frigorigènes illicites (lesquels proviennent essentiellement de Chine) en se fondant sur des rapports de police et des déclarations émanant de distributeurs et de clients. Ces frigorigènes pénètrent sur le territoire de l’Union européenne en passant par l’Albanie, l’Ukraine, la Russie et la Turquie. À cet égard, la Bulgarie, la Croatie, le Danemark, la Grèce, l’Italie, la Lettonie, Malte et la Pologne sont autant de plaques tournantes de ce commerce illégal. « Nous devons élaborer une méthode permettant de différencier les frigorigènes licites des frigorigènes illicites, parce que pour le moment, un examen visuel ne permet pas de faire la distinction entre ces produits. Par conséquent, tout installateur est obligé de faire confiance à son fournisseur, une approche qui ne pose aucun problème en soi pour autant que l’on passe par les canaux habituels », déclare Hans-Jürgen Kemler.
« It’s all about ammonia »
Se fondant par ailleurs sur l’édition réussie de l’année dernière, Bitzer, Prevesco et GTEX ont organisé, pour la deuxième fois, le 18 septembre 2019 à Tilburg, un séminaire consacré à l’ammoniac ; autrement dit, le frigorigène naturel dont la présence est historiquement la plus longue dans le domaine des techniques industrielles de réfrigération et dont les caractéristiques en font encore et toujours un frigorigène d’avenir si l’on en croit les experts. Cette année, le séminaire avait pour thème la « transmission thermique au sein de systèmes indirects et de refroidisseurs industriels à l’ammoniac ». La transmission thermique et ses composantes furent abordées sous des angles différents par quatre intervenants de renom.
Directeur de la société TherMass-Innovations BV, Titus Barthelomeus est un expert indépendant en technique frigorifique et en transmission thermique. À l’occasion de cet événement consacré à l’ammoniac, ce dernier s’est focalisé sur les critères pertinents de sélection des échangeurs de chaleur destinés aux systèmes au NH3 optimisés sur le plan énergétique. « La valeur ajoutée par la société TherMass-Innovations BV se situe dans le domaine de la thermodynamique et du transfert de substances lors du développement de composants innovants et de la conception de systèmes », déclare-t-il. « Nos recherches se déploient selon deux axes majeurs : l’économie d’énergie et la réduction des coups. En cas d’utilisation de l’ammoniac comme frigorigène, il faut impérativement tenir compte d’exigences particulières en matière de sécurité, conception et maintenance du système. »
Uniflow
Le raccord avec la présentation de Anouk Dijkstra de Prevesco est on ne peut plus aisé : en 2009, Titus Barthelomeus participait, en tant que développeur de produits, à la mise au point de la technique Uniflow de séparation de gouttelettes. « Le rendement de la technique Uniflow nous permet d’obtenir un gaz sec à 99,9 %. De plus, cette technique s’applique à tous les gaz frigorigènes. La conception inédite du séparateur horizontal de gouttelettes garantit un débit régulier du gaz à sécher, alors qu’un système classique ne permet pas d’obtenir un gaz sec à plus de 98 %. Cela fait un monde de différence. En d’autres termes, le taux d’humidité dommageable au sein du compresseur est beaucoup moins élevé et la compression d’un gaz plus sec est supérieure. Autrement dit, cette technique présente un double avantage sur le plan de l’efficacité. »
La présidence de la séance consacrée à l’événement NH3 fut confiée à Marliek Coppens, Manager Consultancy auprès de Store Support. Pour rappel, cette dernière a poursuivi des études de psychologie et de gestion d’entreprise. «Notre programme d’amélioration personnalisé nous permet d’assister nos clients lors de la phase de mise en œuvre des résultats. Pour le compte de Prevesco, nous nous sommes livrés à une étude de marché consacrée à l’Uniflow. Le point de départ de cette mission était pour le moins bizarre : en dépit de l’excellence des résultats reconnue par tous, la commercialisation de cette innovation s’est avérée particulièrement difficile. Je suis montée en ligne pour trouver des réponses, même aux questions les moins évidentes du style ‘Est-ce parce qu’Anouk est une femme que l’Uniflow ne vous inspire pas confiance ?’ Je ne vais pas vous révéler l’ensemble des résultats de cette étude, mais l’une des constatations les plus étonnantes réside dans le fait que, dans le monde des installateurs, l’Uniflow imposait un exercice d’équilibre complexe entre la volonté d’amélioration et l’angoisse du changement. »
Défis
Bas Pijnenburg exerce les fonctions de Senior Engineering Manager Ammonia Solutions auprès de R&D BITZER au Danemark. Ce dernier s’est livré à une explication concrète des critères de sélection et de gestion adéquats des équipements de réfrigération les plus performants. Mais Pijnenburg a commencé par la question suivante : quels sont les clients qui optent pour une installation frigorifique prête à l’emploi et quels sont ceux qui font le choix d’une installation à construire ? Par opposition à la simplicité des ensembles complets, cette dernière option à l’ammoniac est un défi d’une autre nature. « Opter pour une installation prête à l’emploi ne signifie pas pour autant que l’on travaille avec un produit standard. L’adaptabilité de l’Ammonia Compressor Pack de Bitzer lui permet de répondre à des besoins spécifiques, sous réserve naturellement de quelques restrictions. Il va sans dire qu’en tant que fabricant, le nombre des compresseurs qui sortent de la chaîne de montage ne me laisse pas indifférent. En 2018, plus de 30.000 compresseurs à vis sont sortis des chaînes de montage Bitzer ; ce volume facilite un tant soit peu l’exécution d’adaptations. »
Pijnenburg a également posé une autre question : faut-il prévoir un ou plusieurs compresseurs par ensemble ? Les avantages et inconvénients de ces formules ont été analysés à la lumière des expériences vécues par les participants, mais la grande majorité d’entre eux a opté pour plusieurs compresseurs en raison, entre autres, de la fiabilité de cette solution, du potentiel d’augmentation de la puissance frigorifique ainsi que de la sécurité et de l’efficacité énergétique à charge partielle. Patrick van Zwam (GTEX) a enchaîné sur le devenir après-vente des installations au NH3, en mettant l’accent sur l’importance de la maintenance et du maintien d’un CO(S)P [coefficient de performance (du système)] optimal. « La surveillance à distance ne cesse de gagner en importance. Nous devons nous résigner au fait que la pénurie de personnel a pris un caractère permanent qui nous contraint à abandonner tout entretien périodique et à nous concentrer sur les interventions prioritaires. »
Frans-Joseph Van Laarhoven, Sales Manager Industrial Refrigeration auprès de Bitzer Benelux fut le dernier intervenant à prendre la parole. « Le génie frigorifique n’en a gardé que le nom ; de nos jours il s’apparente davantage à l’ingénierie thermodynamique. Bien le secteur du chauffage soit devenu beaucoup plus important que le nôtre, nous en possédons encore l’expertise. Nous devons en être conscient et agir en conséquence au quotidien. Nous devons saisir les opportunités qui se présentent à nous ! »
« On observe parfois un équilibre entre la volonté d’amélioration et l’angoisse du changement. »
« Aujourd’hui, le génie frigorifique s’apparente davantage à l’ingénierie thermodynamique. »
