Relatiedag Alfa Laval
Relatiedag Alfa Laval
Landgoed Luchtenburg werd voor één dag omgebouwd tot kenniscentrum van Alfa Laval.
Netwerken rond luchtkoelers.
Thijs Peddemors, managing director Alfa Laval Benelux, opende de relatiedag die in het teken stond van kennisdeling.
Frank van de Geijn focuste op de aandachtspunten bij fruitbewaring.
Steven Lobregt (Sparkling Projects): “Sommige oplossingen zijn de eenvoud zelve. Zo eenvoudig dat het even duurt voordat je beseft: dit was nu innovatie.”
Op donderdag 17 november organiseerde Alfa Laval Benelux in Landgoed Luchtenburg (Ulvenhout) een relatiedag met als thema ‘Driving the future in heat transfer technologies’. Voor de 80 aanwezige Belgische en Nederlandse adviseurs en installateurs werd het een boeiende namiddag rond thema’s als subsidies en nieuwe koelmiddelen.
De wereld van de koudetechniek is voortdurend in beweging. Telkens opnieuw ontstaan er nieuwe mogelijkheden en methoden om het koelproces en de prestaties te verbeteren. Maar de markt wordt ook gedreven door strengere wet- en regelgeving. Bovendien stellen ook de eindgebruikers steeds hogere eisen aan hun toestellen, waarbij het al lang niet meer enkel gaat om temperaturen en vochtigheid, maar ook betrouwbaarheid, duurzaamheid, energie-efficiëntie, gebruiks- en installatiegemak en flexibiliteit steeds meer aandacht krijgen.
“De kernactiviteiten van Alfa Laval zijn gebaseerd op drie basistechnologieën, namelijk warmteoverdracht, scheidingstechnologie en vloeistofstroombehandeling”, opende Thijs Peddemors, managing director Alfa Laval Benelux, de relatiedag. “Kennis delen is zeer belangrijk voor ons, en dit event staat dan ook in dit teken. Toch gaat het hier niet over onze producten, maar hebben we enkele bekende sprekers uitgenodigd om hun visie te geven over innovatieve technologie en hoe ze te gebruiken.”
“Kennis delen is zeer belangrijk voor ons, en dit event staat dan ook in dit teken.”
Old school
Frank van de Geijn is verbonden aan de Wageningen Universiteit en stelde zichzelf voor als de fruitboer in het land van de techneuten. “Het gaat niet om de condities, het gaat niet om de technieken, maar het gaat om het product. In de winkelrekken moet een stuk fruit liggen dat de consument wil kopen. Bij de fruitbewaring zetten we onder meer in op het maximaliseren van het kwaliteitsbehoud, langere bewaartijden, buffering en ketenoptimalisatie. In sommige gevallen willen we dan weer het rijpingsproces zich laten voortzetten tijdens het transport.”
“Het is old school om je nog vast te pinnen op één constante temperatuur. Door middel van ‘product response control’ kunnen de condities aangepast worden aan de signalen die het fruit geeft. Dit gebeurt op basis van metingen van bijvoorbeeld de CO2-productie, de respiratie, het vochtverlies of stresssignalen. Hierrond zijn we volop haalbare oplossingen aan het ontwikkelen. De R&D naar nieuwe sensoren voor de vochtstatus en de temperatuur-stressmeting vormt hierbij een belangrijk aandachtspunt.”
BREEAM en subsidies
Steven Lobregt (Sparkling Projects) was de geknipte persoon om op de relatiedag tekst en uitleg te geven over subsidies binnen de koelsector. “Met ons kantoor brengen we jaarlijks meer dan 100 miljoen euro bij onze klanten. We moeten met z’n allen steeds meer energie besparen, maar is dat nog wel mogelijk met de bestaande technieken? Natuurlijk niet, want we flirten nu al met de grenzen van de thermodynamische wetten.”
Zo vindt Steven Lobregt dat bij nieuwbouw resoluut de kaart moet worden getrokken van BREEAM, het internationale instrument om de duurzaamheid van gebouwen te beoordelen. Sparkling Projects speelt een prominente rol bij koel- en vrieshuizen en voedingsmiddelenbedrijven die volgens BREEAM bouwen. “Waar de BREEAM-expert stopt, nemen wij over om prestaties vast te leggen, projecten te monitoren en subsidie aan te vragen. Integratie van koelinstallaties in de gebouwverwarming en zonnepanelen in de regeltechniek van de koeling geven gebouwen een unieke duurzaamheid.”
Transkritië-expres
Geert Doornbos nam de zaal tijdens zijn uiteenzetting over het gedrag van het koelmiddel CO2 tijdens de transformatie van gas naar vloeistof in een CO2-gaskoeler mee op reis met de Transkritië-express door Gas Koel Land. Het reisplan was opgebouwd rond vier vragen: waar gaan we heen (subkritisch, kritisch, super kritisch), wat nemen we mee (kennis over transkritisch CO2), wat kost de reis (wanneer raken we warmte kwijt en hoeveel) en zijn de verzekeringen geregeld (metingen en validaties). Hij nam hiervoor zeker niet de makkelijkste weg, want als lector en docent was zijn presentatie doorspekt met grafieken, tabellen, schema’s en af en toe ook nog een formule om iedereen scherp te houden. Toch slaagde hij erin om deze materie op een boeiende en geanimeerde manier te brengen, waarbij rijkelijk werd geput uit zijn ervaringen als lesgever én praktijkman.
“Verhoog de duurzaamheid door de prestaties te verbeteren.”
Optimaliseren om te vergroenen
Fons Pennartz werkt bij KWA Bedrijfsadviseurs en had het over de optimalisatie van het functioneren van condensors. “Helaas presteren deze toestellen in de praktijk vaak niet zoals voorzien in de ontwerpcondities. We zien twee hoofdoorzaken voor deze achteruitgang in prestatie. Aan de koelmiddelzijde ligt de oorzaak bij de condensor die de vloeistof vasthoudt, waardoor de buizen zich vullen met condensaat. Dit is nefast voor het condensatieproces. Luchtzijdig is er een probleem wanneer de aangezogen lucht warmer is dan de buitenlucht. Dit wordt veroorzaakt door de invloed van andere warmtebronnen of door het gedeeltelijk aanzuigen van de eigen uitgeblazen warme lucht. Het vormt een uitdaging voor de vakman om voor deze problemen oplossingen te bedenken. Betere condensaatafvoer en luchtverdeling zorgen voor lagere condensatiedrukken en leveren bijgevolg een energiebesparing op. Of waarom niet de uitgestorte condensatiewarmte hergebruiken voor de processen die warmte vragen? Of anders gezegd, verhoog de duurzaamheid door de prestaties te verbeteren.”
Door Rudy Gunst
