PROJET
Cool and Comfort 90 – septembre 2021
Authenticité et circuits courts pour De Cierk
L’Oostendse Oosteroever a subi ces dernières années une métamorphose complète. Une partie des anciens bâtiments de la criée est ainsi désormais exploitée par l’entrepreneur local bien connu Willy Versluys. Un certain nombre de petites entreprises de transformation du poisson ont été rénovées en profondeur et converties en un grand marché intérieur ouvert. En collaboration avec isomasters, Nitec Cooling a réussi, avec le ‘Fish Food & Meet Market De Cierk’, à réaliser un beau projet de réfrigération dans un cadre authentique.
Circuits courts
À Ostende, l’architecture futuriste des quartiers résidentiels trendy se fond dans le patrimoine local, l’eau, la verdure, la tradition et l’histoire de la pêche flamande. Le ‘Fish Food & Feed Market De Cierk’ apporte de l’animation à la nouvelle ville en bord de mer. Les anciens bâtiments de la criée sur la Maritiem Plein ont un long historique dans la pêche maritime locale. L’objectif de Willy Versluys était de démolir les murs intérieurs situés entre 5 petites poissonneries , afin de créer un grand marché ouvert intérieur, où l’on pourrait acheter, déguster et emporter, sous forme de tapas, non seulement du poisson, mais aussi de la viande ou des légumes. « On a ici mis l’accent sur les circuits courts : pêche locale, transformation locale, boulangerie voisine équipée d’un four , etc.» , explique le spécialiste du catering qui gère l’affaire.
Design industriel
Le bâtiment a été dénudé jusqu’à la structure en béton. On a conservé les colonnes en béton, qui ont été réparées et renforcées là où cela se révélait nécessaire. Au milieu du bâtiment, on a réalisé un large nouvel escalier ouvert vers le niveau supérieur, où peuvent être loués un atelier de cuisine, de salles de réunion et d’événements. Les murs intérieurs ont été peints en noir afin de préserver le côté industriel brut du bâtiment. Une porte en tourniquet a également été installée à l’entrée.
Le poisson et le sel exigent de l’inox
Le projet a également été soigneusement préparé sur le plan de la technique frigorifique. La firme Nitec Cooling de Bruges a collaboré pour ce projet avec isomasters. Nitec est un frigoriste agréé actif depuis des années sur la côte et client de longue date. Ann Naert, Area Sales Manager chez isomasters : « Nous travaillons selon un canevas fixe. Le frigoriste en question nous envoie -sur base du plan architectural- son plan sur lequel nous travaillons ultérieurement. Ce plan est ensuite finalisé dans les moindres détails par nos architectes d’intérieur et exécuté sur chantier par notre client. De l’aménagement de la chambre froide à l’aide de nos produits jusqu’au camouflage de tout le câblage. » Nick Schoolmeester, responsable de Nitec Cooling : « Avec isomasters, on délibère du choix des matériaux et du meilleur endroit où les appliquer. Au moyen de panneaux industriels de 8 cm d’épaisseur, on a scindé la partie froide du reste de l’espace. On a au total utilisé 850m2 de panneaux industriels, noir ou blanc, revêtus d’acier inoxydable pour le travail de transformation du poisson. Ces panneaux servent de parois de séparation mais aussi à l’élaboration des chambres froides et de congélation. La plupart du temps, les chambres froides sont camouflées à l’intérieur, mais pas dans le Cierk, étant donné le caractère authentique de l’endroit. En raison de la présence de sel et de poisson, travailler avec des panneaux munis de revêtement en inox dans les cuisines de préparation du poisson fut une évidence. Les zones de lavage et les sas furent également réalisés avec ce type de panneaux. »
Respecter une distance suffisante
Une exigence spécifique du client consista à prévoir une distance spécifique entre les différentes chambres froides et de congélation, ainsi que les armoires de congélation. Cet intervalle entre les armoires frigorifiques pour les divers types de produits (poisson, viande, etc.) devait être de plus de 2 m. Et ce pour des raisons d’hygiène et d’entretien. Cette séparation physique des divers types de produits constitua un défi majeur pour Nitec. Toutes les portes des chambres froides et de congélation dans le De Cierk ont par ailleurs bénéficié d’une finition en acier inoxydable. Il y a neuf portes tournantes de chambre froide, 3 portes de service et 4 portes va-et-vient. Ces dernières sont équipées d’une fenêtre avec oculus qui renvoie spécifiquement à l’imagerie maritime. Prise en charge par Nitec Cooling, l’exécution a pris environ un mois.
Approche durable
Isomasters est une société active au niveau mondial . Et c’est dans notre pays qu’elle a réalisé son CA le plus élevé et le plus stable. Jolien Vanden Hautte, Marketing Manager : « L’Horeca et la transformation des aliments proprement dite constituent notre marché principal. Beaucoup de nos projets sont par ailleurs plutôt de grande taille. En Europe, il peut par exemple s’agir de grandes usines de transformation alimentaire, pour lesquelles nous dessinons le concept en collaboration avec l’entreprise frigorifique. Le plus grand abattoir d’Afrique est également notre client. Un boucher ou un boulanger qui désire rénover son entreprise (et d’autres projets de plus petites dimensions) peut également s’adresser à nous ; nous pouvons dès lors souvent rapidement l’aider à l’aide de notre configurateur 3D », ajoute Jolien Vanden Hautte. « On travaille aussi durement sur la durabilité. En tant que filiale du groupe international Kingspan, isomasters soutient ainsi –entre autres- un projet international dont les entreprises partenaires Ecoalf et Suynthesia pêchent du plastique dans les océans, avant de le recycler pour une utilisation ultérieure dans les processus de production du groupe. Le parc automobile d’isomasters (une quinzaine de véhicules) devient également plus durable. Chaque voiture personnelle arrivée en fin de vie est effectivement remplacée par un véhicule électrique. Près de 50% de notre flotte devrait ainsi être électrique d’ici à la fin de l’année. »
Par Philip Declercq
Photos: isomasters
Isomasters en résumé
Isomasters produit dans l’usine de Beveren-Leie des panneaux frigorifiques, des portes de chambre froide et de chambre de congélation, ainsi que des portes de service. Les panneaux sandwich qu’isomasters commercialise, sont conçus dans l’usine Kingspan de Dunkerke (France). Isomasters produit environ 200.000 panneaux et 12.000 portes par an, et réalise un CA annuel de plus de 30 millions d’euros, à l’aide de quelque 170 collaborateurs.